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    日前，核電泵、閥、電氣設備及測量儀表研制重大專項課題順利通過國家電力投資集團公司重大專項辦公室組織的預驗收。課題組研發(fā)的余熱排出泵、CVS補水泵、爆破閥、主蒸汽隔離閥等一系列泵、閥產(chǎn)品受到業(yè)內關注。
 
　　驗收專家組由中國機械工業(yè)聯(lián)合會、中國通用機械工業(yè)協(xié)會、環(huán)保部核與輻射安全中心、中國科學院、上海交通大學等單位的19位專家組成。專家組一致認為：課題組掌握了關鍵制造及試驗驗證技術，達到了任務合同書規(guī)定的目標和考核指標，實現(xiàn)了設備的自主化和國產(chǎn)化。課題的實施采取了產(chǎn)學研相結合的方式，形成了成套供貨基地和再創(chuàng)新基地，培養(yǎng)了設計、制造、試驗、鑒定全產(chǎn)業(yè)鏈的人才隊伍。
 
　　研發(fā)人員在余熱排出泵的研制過程中，攻克了高抗汽蝕性能水力模型和介質夾雜空氣運行的關鍵技術，解決了推力軸承及超長水導軸承的潤滑冷卻問題。產(chǎn)品通過了基礎型式試驗的性能考核，以及熱態(tài)試驗、熱沖擊試驗、加氣試驗以及雜質試驗等嚴酷工況試驗。

       
　　CVS補水泵屬于高揚程、低流量、雙通體臥式多級離心泵。研發(fā)人員攻克了3000轉/分鐘條件下高揚程、低流量水力模型的關鍵技術，解決了結構設計中的流道布置、推力軸承選擇及導軸承的潤滑冷卻問題。產(chǎn)品通過了基礎型式試驗、變工況試驗、耐久試驗以及雜質試驗等。這兩款泵產(chǎn)品具有噪音低、振動小、運行可靠性高等綜合優(yōu)點，2014年通過中機聯(lián)成果鑒定，產(chǎn)品達到國際同類先進水平，并應用于CAP1400示范項目及CAP1000徐大堡項目。
 
　　研發(fā)人員應用成功研制出全球最大規(guī)格的爆破閥——DN450爆破閥，形成爆破閥產(chǎn)品系列化。該系列爆破閥完全采用了國內自主研制的藥筒驅動裝置和剪切蓋，擁有完全自主知識產(chǎn)權，填補了國內空白，性能達到國際領先水平。該成果已應用于CAP1400示范工程。
 
　　同時，他們攻克了主蒸汽隔離閥的低沖擊快關、抗震、超長壽命、密封可靠設計等一系列結構設計難點，解決了大型閥體鑄件鑄造和加工等關鍵制造工藝難題，研發(fā)成功主蒸汽隔離閥。產(chǎn)品通過了大型閥門試驗驗證及設備鑒定，具有結構尺寸緊湊、流通能力好、抗震性能優(yōu)、動作壽命長、運行可靠性高等優(yōu)點，填補了國內空白，達到國際領先水平。
 
　　該課題自2012年1月正式立項，由上海核工程研究設計院聯(lián)合上海凱泉泵業(yè)（集團）有限公司、江蘇海獅泵業(yè)制造有限公司、大連深藍泵業(yè)有限公司、大連大高閥門股份有限公司、上海閥門廠股份有限公司、蘇州紐威閥門股份有限公司、浙江三方控制閥股份有限公司等協(xié)作單位共同實施，取得了一批高水平的技術成果，申請了80項專利（發(fā)明專利37項），已授權48項（發(fā)明專利10項）。